激光器方面：我国激光器+激光设备行业目前合计的市场规模达到了658 亿元（2019年），2013 年行业仅为194亿，2013-2019年经历长达7 年 的正增长。在激光切割方面，激光对于传统切割方式的渗透度约26.26%~30.65% ，在激光切割设备中，高功率（1500W以上）占比仅为20.8% ； 在激光焊接方面，由于成本原因，激光焊接占焊接市场比例较小，目前更多地应用于汽车/ 电池/精密金属加工/ 光通讯等。

 

超快激光器成为近年来激光市场上最突出的增长点，2015-2019年复合增速为70.5%，而全球激光器市场2015-2019 年复合增速仅为11% 。2019 年国内从事超快激光器研发生产的企业超过25家，2019年市场空间达到24.5 亿元，已成长为相当于国内光纤激光器收入体量30% 的市场。

 

激光器+激光设备行业目前合计的市场规模达到了658亿元（2019年），2013 年行业仅为194亿，2013-2019年经 历长达7 年的正增长。

 

激光加工行业：切割具备工业易 耗品属性，拓宽新兴应用场景， 把握具备竞争门槛的环节。

 1.1 激光概念的厘清和分类：激光向低波长+高功率+ 超快方向延伸

按照波长来划分，连续光纤激光器一般属于近红外光；IPG指引激光器正在向低波长延伸。

 

光纤激光器，按照光的波长来划分，一般是从可见光到近红外光（500nm到1.5μm之间），其特点是：金属对该波长  范围内的光吸收能力较强，近红外光适用于金属加工。

 

按照IPG年报指引，激光器正在向低波长延伸，半导体激光器、可见光激光器（蓝光、绿光等）及UV激光器等是其目 前主要拓展的产品。而传统的二氧化碳激光器、固体激光器（铒固体激光器、铥固体激光器等）则属于中红外、远红外  波长范围。

 

按照工作方式来划分，光纤激光器又可划分为连续出光、脉冲出光，介于两者之间的为准连续激光。

 

连续激光器：出光是连续的，峰值功率达到120KW，主要应用在切割、弧焊、钎焊、打孔等等

 

半连续激光器（QCW）：本质上还是脉冲出光，但是脉宽较长，峰值功率为23KW，主要应用在切割、弧焊、钎焊、 打孔、金属淬火（提高金属延展性、降低直流电阻），尤其适合在点焊、缝焊以及钻孔应用领域替代灯泵浦YAG 激光 器。用途上跟连续激光器有一定重叠。

 

脉冲激光器又可划分为纳秒、皮秒、飞秒脉冲激光器等

纳秒激光器（脉宽较长）：峰值功率为1MW，主要应 用在薄板的划线、刻蚀，钻孔，表面处理，淬火，打标 等。

 

纳秒激光器（脉宽较短，以下更适用于微观精加工）： 主要用在薄板的淬火、硅片/玻璃的切割等；

 

皮秒激光器（脉宽达到皮秒级别）：峰值功率大于 10MW，主要用于打黑、蓝宝石/玻璃切割，光伏 /OLED 切割

 

飞秒激光器（脉宽达到飞秒级别）：峰值功率大于 29MW,金属薄板切割、钻孔，高精度加工，眼科手术 等。

在工业激光器中，光纤激光器成长性最好，固体激光器近两年有所增长，气体激光器逐步萎缩

 

全球范围内，光纤激光器2009-2018年销售规模从1.69亿美元增长至26.03亿美元，按照当前汇率计算约为180 亿元， 期间CAGR为35.50%；光纤激光器在工业激光器中的占比从2009 年的13.7% 上升至51.5%。

 

固体激光器16-18年快速增长，从4.7亿美元增长至7.4亿美元左右，期间CAGR 为25.5%，主要原因系超快固体激光器 增速较快。

在所有激光设备的下游应用中，工业加工是最重要的应用方向，占2019年所有激光应用的40.6%；较2018年下降4.4pct。

仪器仪表和传感(更多用于探测)以及科研和军事用途成为增长相对较快的领域，2019年分别占8.4%和12%，较2018年分别增长1.4%和5%。

在工业加工中，根据使用的成熟度，标记>切割>焊接>精密加工。