紫外激光打标机原理
紫外激光打标机利用高能量密度激光束对工件进行局部照射，使表面材料迅速汽化或发生颜色变化，从而露出深层物质或刻出所需图形、文字。此外，它还通过光能烧掉部份物质，以实现微切割和钻孔。
机型特点
1. 光学谐振腔内进行3次倍频输出355nm波长激光，电光转换效率高，光束质量为TEM00模。
2. 紫外激光器属于冷光源，热影响区小，卓越的光束质量创造出超高精细打标效果。
3. 采用进口扫描器，标记速度飞快，同时适合微切割和钻孔。
4. 超高的峰值功率特性和极少的热效应特点使其成为氧化铝、氧化锆陶瓷钻孔切割的理想选择。
5. 激光器承诺2万小时免费维护，无耗材、使用成本低廉，且能省电节能。
6. 一体模块化设计，方便维修、且体积小巧。
7. 标记环保，符合ROHS标准。
机型优点
1. 紫外激光器作为冷光源，激光切割或打标时的热影响极小，非常适合对热影响敏感的材料进行深加工。
2. 激光器具有更窄的脉冲宽度和更高的峰值功率，这使得它能够轻易突破破坏阀值更高的材料，如蓝宝石等，因此它能够轻松加工高分子材料。
3. 紫外激光器聚焦后的光斑最小可达15UM，这使其成为微孔钻孔加工的理想选择。
适用材料
金属及多种非金属材料、陶瓷、蓝宝石片、玻璃、透光高分子材料、塑料等。
适用行业

消费类电子、手机部件、LCD屏雕刻二维码及商标、陶瓷、蓝宝石片、FPC柔性电路板钻孔、切割、生物医学玻璃刻线、电容式触摸屏ITO蚀刻等。