激光打标技术是激光广泛应用的方式之一。激光表面处理涉及广泛的工业激光材料加工领域。术语激光表面加工通常用于描述使用功率为几千瓦的连续波近红外激光源的一系列加工活动。两者之间有什么联系？

在过去的几十年里， 激光打标行业取得了令人瞩目的快速发展。这个市场最重要的变化是低功率脉冲光纤激光器的引入。现在，几乎每个供应商都可以在其产品供应范围内提供这种光纤激光打标设备。

这些激光的波长通常属于1070 nm左右的近红外(NIR)范畴，非常适合标记大多数金属产品。铝、铜及其合金等材料可以用激光标记。但如果要用低热下肉眼清晰可见的深色来标记这种金属，不同金属的标记难度是不一样的。

激光表面处理涉及广泛的工业激光材料加工领域。术语激光表面处理通常用于描述使用功率为几千瓦的连续波近红外激光源的一系列加工活动。但上述工艺与本文所述技术完全不同，可视为微米级和纳米级表面应用。已经确定了许多使用短脉冲皮秒(10-12)和飞秒(10-15)超快激光的工艺。这些工艺的主要缺点是，即使属于低功率系列激光器，其投资和运行成本仍然很高。由于加工速度通常取决于激光的平均功率，对于大多数工业激光用户来说，实际表面覆盖情况下的激光加工成本可能过高。

最近，成熟的纳秒脉冲光纤激光器的脉冲宽度范围已经扩展到亚纳秒，随之而来的是峰值功率容量增加了一个数量级。这使得开发一种新的激光表面处理技术成为可能，该技术使用一种成本有效的长皮秒激光源。

一系列不同级别的激光表面处理工艺，虽然这些技术通常被称为激光表面处理，但从力学角度来看，它们与激光打标密切相关，因为它们仅限于零件的表面处理，通常需要激光烧蚀和熔化工艺的结合。激光粗化处理和激光打标分析可以通过一定的方式改变激光打标的表面区域，使其与未打标区域形成视觉对比。 激光标记有重要的应用。有不懂的都可以来咨询我们—威斯迈激光智能科技