在快速激光制造技术的发展中，随着人们对这一技术认识的不断深入，其内涵也在逐渐扩大。激光打标设备已全面应用于制造业，快速制造技术主要采用分层制造的思想。其实这种想法从古至今都有，比如房子、水坝等建筑都是分层制造，但它已经成为一种成型制造技术，一种自动化的工艺来制造零件，是计算机技术、激光技术、材料、机械科学发展融合的结果，具有鲜明的时代特征。在成型理念上，以离散|和累积成型为指导思想，以控制上的计算机和数控为基础，以柔性化为目标。所以，只有在计算机技术和数控技术高度发展的今天，才能产生快速成型技术。

CAD技术实现了零件的表面或实体建模，可以进行精确的离散运算和复杂的数据转换。材料科学的发展为快速成型技术奠定了坚实的基础，材料技术的每一次进步都会给快速制造技术带来新的发展机遇。目前快速制造技术中材料的传递形式可以是2.5维层合板，即具有直侧壁的层合板。目前，还有一种从三维层压板形成实体的工艺。

激光打标设备快速制造技术的出现，开辟了一条无需工具和模具制作原型和各种零件的新途径。理论上，增材成形可以制造任意复杂形状的零件，原材料利用率可以达到99.9%。目前工业上使用的是专用成型设备，精度高到0.01mm，层厚0.05~10.5mm，速度每片几小时到几十小时。快速制造技术的出现开创了产品开发和研究的新模式，使设计师能够以前所未有的直观方式体验设计的感觉并快速验证，检查设计产品的结构和形状，从而使设计和制造工作进入一个全新的境界。快速制造技术与传统的材料加工技术有着本质的区别，具有鲜明的技术特征。
1、制造过程快。

2、制造过程高度灵活

3.高度集成技术使用数字(离散)材料来构建最终形状，这与传统制造形式不同。

4.可以使用丰富的材料。快速制造技术中使用的材料种类丰富多样。

5、显著的经济效益

6.应用领域广，适用于新产品开发、快速单件小批量零件制造、复杂形状零件制造要求。

快速原型制造技术摆脱了传统的“去除”加工方式——去除比工件大的毛坯上的材料得到工件，采用了全新的“生长”加工方式。

激光设备的广泛应用越来越广泛，超过激光打标设备，在激光制造业站稳脚跟。更多 激光设备请关注我们的网站:www.wsmlaser.com