目前市场上广泛使用的激光打标机有:光纤激光打标机、紫外激光打标机、co2激光打标机、皮秒激光打标机、飞秒激光打标机。而光纤、紫外、co2激光打标机是目前市场上主流的激光打标设备，几乎覆盖了各类产品的打标和包装应用。它们的应用差异是各自领域的发展优势，主要差异是工作原理和核心部件的组成结构。

一:核心部件激光器

光纤激光打标机:使用1064纳米激光。

紫外激光打标机:采用355nm紫外激光，紫外采用三阶腔内倍频技术。与红外激光相比，355nm紫外光的聚焦光斑极小，大大减少了耗材的机械变形，对加工热效应影响很小。对于激光的波长，一般来说，波长越短，激光的聚焦光斑越小，精度越高。加工时锁口形成的热影响区域越小，加工效果越好。

两个。光纤激光打标机与紫外激光打标机的优势比较

1.波长的另一面，紫外激光的波长比可见光(肉眼可见)的波长要短，可以更精确的聚焦。它可以产生极其精细的电路特性，同时保持出色的定位精度。

2.工件温度相对较低，紫外光中存在的高能光子容易进行紫外激光。大型PCB电路板的组合，从FR4等标准材料到高频陶瓷复合材料和包括聚酰亚胺在内的柔性电路板材料，都适合用于识别。常见PCB材料在六种不同激光作用下的吸收率。六种激光器包括准分子激光器、红外激光器和两种二氧化碳激光器。紫外激光(Nd: YAG，波长355nm)是三种材料中少有的吸收率相同的激光。

3.紫外激光打标机在应用于树脂和铜材料时表现出非常高的吸收率，在加工玻璃时也具有合适的吸收率。昂贵的准分子激光器只有在加工这些材料时才能获得更好的吸收率。材料的不同使得紫外激光成为很多工业领域PCB材料的选择机型，从Z基础电路板的制作，电路布线，到非常小的嵌入式芯片的制作等工艺都比较常见。

三:他们的处理方法
紫外激光加工属于冷加工，即加工过程中产生的热量较少。(紫外)具有高负载能量的光子可以撞击材料或周围介质的化学成分。材料被非热过程破坏。被加工的表面层和局部区域没有热量或热变形。非常适合精细加工或精度要求高的加工。光纤激光打标机是利用激光束落在表面材料上蒸发露出材料层，或光能引起材料表面的燃烧或材料的化学物理变化来进行标记。显示蚀刻图案、条形码、字符、标志和其他图形，适用于加工金属产品和标记一些非金属产品。

四。应用领域的细分

紫外激光打标机:应用于超精加工市场。如药品、化妆品、高分子包装、包装瓶的标记，由于效果精细，标记清晰，难以擦除。优于印刷油墨，环保。紫外激光打标机对柔性PCB进行打标、划线、钻硅晶和盲孔加工。凭借这些优势，紫外激光打标机被广泛应用于这些产品中。

光纤激光打标机:适用于多种金属表面打标和深度雕刻。由于激光束产生大量热量，光纤不适合标记特殊材料，但性价比高。