在医疗器械与制药领域，产品标识的重要性不言而喻，其不仅有助于产品追踪与识别，更是打击假冒伪劣产品的有力手段。然而，传统的打标技术存在诸多不足，如油墨可能含有化学物质不适合用于药品打标，同时红外线打标在医疗领域的应用范围有限。随着激光技术的不断创新与应用，紫外激光打标技术逐渐崭露头角，并因其卓越性能而受到医疗行业的广泛好评。

与其它行业相比，医疗产品的打标要求更为严格和独特。考虑到药物有口服和外用之分，打标技术必须确保标记本身不成为污染源，同时不含有任何可能引发过敏反应的化学成分。此外，标记后的表面需保持平滑，以避免对组织造成损伤，并防止细菌滋生。医疗标记通常需要包含批号、序号或其他辨识信息，以便确定产品的生产时间和地点，确保其真实性。

理想的医疗打标技术应具备持久、易识别、难以复制或替换的特点，并能提供独特的序列化信息，同时不影响产品的功能性。其中，紫外激光打标技术以其非接触性特点避免了污染问题，且无需额外耗材成本。该技术可打印出面积小但具有高对比度和高分辨率的标记，适用于弯曲或波状表面。

紫外激光与材料之间的相互作用极小，特别适用于三倍频二极管泵浦固体激光器的紫外线（355纳米）输出。当紫外光与塑料中的填充剂或颜料相互作用时，会发生冷光化学反应（而非光热反应）。由于大多数塑料呈现白色，其颜料主要为二氧化钛（TiO2），能大量吸收紫外光并改变晶体结构，从而使得标记颜色加深，在材料内部形成光滑且极为清晰的标记。